آلة الصب بالقالب: هذه هي المعدات الأساسية للصب بالقالب، وهي مسؤولة عن توفير الضغط والسرعة اللازمين لضمان عملية تشكيل سلسة.
فرن الصهر: يستخدم خصيصًا لصهر سبائك المغنيسيوم، مما يوفر مواد خام نقية ومتوافقة للصب بالقالب. أثناء الذوبان، يجب التحكم في درجة حرارة المغنيسيوم المنصهر؛ تتراوح درجة حرارة التشكيل الساخن عادةً بين 620-650 درجة مئوية، في حين تتراوح درجة التشكيل البارد بين 650-680 درجة مئوية.
فرن التسخين المسبق: لأن المغنيسيوم المنصهر يتفاعل بعنف مع الماء، يجب تسخين سبائك المغنيسيوم قبل إضافتها إلى فرن الصهر. يتم ضبط درجة حرارة التسخين بشكل عام بين 150 و400 درجة مئوية لضمان ذوبان آمن وفعال.
جهاز التحكم بدرجة حرارة القالب: يستخدم بشكل أساسي لتسخين أنبوب الحقن الخاص بالقالب. إنه يحسن إنتاجية المنتج ويطيل عمر العفن.
جهاز الرش: أثناء عملية الصب بالقالب، يضمن جهاز الرش طلاءًا موحدًا على سطح التشكيل، خاصة داخل فتحات التشكيل. من المهم أيضًا التحكم في كمية الرش لتجنب الطلاء الزائد الذي يؤدي إلى الالتصاق أثناء التحرير أو عدم تجفيف الرطوبة بشكل كافٍ عند إغلاق القالب. بعد الرش، ينبغي استخدام الهواء لتجفيف المنتج.
الروبوت: يقوم الروبوت تلقائيًا بإزالة الصب والذرب أثناء كل دورة تشكيل ويضعهما بدقة في الموضع المحدد، مما يقلل من التشوه الذي قد يحدث عند التعامل مع المنتجات يدويًا.
الخلاط: سبائك المغنسيوم قابلة للاشتعال أثناء التسخين، لذلك يلزم وجود غاز وقائي. وتشمل الغازات الواقية شائعة الاستخدام ثاني أكسيد الكبريت وسداسي فلوريد الكبريت. عندما تتجاوز درجة حرارة معدن المغنيسيوم المنصهر 700 درجة مئوية، قد يفشل الغاز الواقي؛ ولذلك، عملية دقيقة ضرورية.
